自動化工業趨勢之下，面對少量多樣的訂單，傳統工業需要優化製程以降低成本。對此鼎方機械推出對於銑床加工工廠能夠有效改善良率、提升效率的零點定位系統模組，也希望透過零點定位器及機械手臂的整合，為自動化工業4.0的廠商帶來卓越改善成果及更多選擇。
以下帶大家認識，什麼是零點定位系統？零點定位可以協助優化哪些工具機製程？並提供真實的客戶服務案例。
目 錄
- 什麼是零點定位器？
- 零點定位器四大特色優勢
- 零點定位器如何達到精準定位
- 零點定位器如何達到高鎖固力
- 哪些產業需要零點定位系統？
- 如何使用零點定位系統輔助加工？
- 零點定位系統應用案例
- 導入零點定位系統需要先量產嗎？
- 零點定位系統應用前的注意事項
什麼是零點定位器？
零點定位器提供機械床台與工件一個標準化界面，固定統一模板的加工座標，降低換線、換料所導致的時間與生產成本，且達到彈性生產的目的。
- 零點定位器的特色為何？
零點定位器四大特色包含：
(1) 精準定位｜透過錐度定位，簡單的連接過程即可提供重複精度＜0.005mm
(2) 定位與夾緊一次操作｜下拉力與模塊體增加穩定性
(3) 提高使用壽命｜機體與所有功能部件皆由硬化不鏽鋼製成
(4) 變化應用｜不同配置可擴展模塊的多種可能性，是同類產品中的獨特之處
- 為什麼零點定位器可以達到精準定位？
零點定位器能固定統一模板的加工座標，原點固定後重新定位的時間便能大幅度降低，同時達到快速換模與重複精度＜0.005mm 的效益。
- 零點定位器可以達到高鎖固力嗎？
實例分享，曾經有購入鼎方零點定位器的一位顧客，一顆料便重達20kg，但透過一個零點定位器+一個pin，便能成功夾緊固定並進行製程，因此在鎖固力上零點定位器亦有良好的表現。
哪些產業需要零點定位系統？
考量是否導入零點定位器的問題不在於哪些產業需要，而是您的工廠需要解決哪些問題？
例如：生產是否能符合客戶需求？產能與成本是否能平衡？
許多客戶認為，僅有單一大量的生產模式，適合零點定位器及機械手，但事實上，即便是「少量多樣」的訂單，若能達到「重複性高」的特性，也十分適合導入，對降低成本有大的助益。
如何使用零點定位系統來輔助生產？
使用零點定位器後降低換線、定位時間，換料時也不再需要彎身進入機台，只需在外排放好料盤、等待替換，除了提升產能也改善原本工作環境的不良姿勢。後續可以再搭配機械手臂簡化人力工作，更能數據化生產時間、穩定產能，達到工業4.0的目標。
零點定位系統應用案例
- 案例：零點定位器與DMG Mori工具機的協同應用
當零點定位器與DMG Mori工具機進行協同應用時，不僅能夠發揮出各自的優勢，還能夠為製造業帶來顯著的效益。這種結合運用可以在多個方面實現：
首先，透過零點定位器達到快速換模的目標，可以極大地縮短生產中的停機時間，從而實現連續生產、提高生產效率的優勢。其次，DMG Mori工具機的高精度加工能力與零點定位器的穩定定位相結合，可以確保在不同加工過程中工件的準確性和一致性，從而提高加工精度。
- 案例：自動化機械廠導入彈性製造系統
台中大里區的湯先生，經營中型自動化機械廠，廠內配有12台車床與9台銑床，加工製造項目包含：馬達軸心、健身器材、汽車零件、機械零件等。
湯先生本身已有10幾年的車床自動化經驗，需要解決的問題在於一次加工量只有1-2顆，且換線麻煩、耗時，導致製造過程的成本提升，因此我們推薦客戶使用盤面式零點定位器搭配機械手。使用鼎方零點定位器，料盤上可以放置八顆材料，一次換一盤，如此一來換線、換刀與加工時間都能獲得縮短，預估可節省33%製程時間，客戶後續也有分享，實際操作後換料時間相較過去差了40%，高於預期也讓工廠獲得更好的效益。
導入零點定位系統，一定要量產？
零點定位器的最大優勢在於－使生產線能夠輕易轉換。
比起量產，零點定位器也很適合需要「多樣化」生產的工廠，搭配夾治具達到彈性製造的業主，便能不再因客戶「少量多樣」的需求而感到困擾，不只強化生產效能，更抓住客戶的訂單與信任。
導入零點定位系統的注意事項
導入零點定位器首要考量：工廠產品是否有固定款式？重複客戶有多少？拋開「只有符合量產需求的工廠需要導入」的既定印象，即使是「少量多樣」生產，若符合「重複性高」的模式，亦能考慮導入系統以降低生產成本。
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